COMPOSITION
L'apprêt au silicate de zinc inorganique est formulé à base de résine époxy, de poudre de phosphorothaléine et de divers additifs, avec du polyuréthane comme durcisseur. Il doit être mélangé selon les proportions spécifiées et appliqué dans le délai imparti après un mélange complet. Ce revêtement présente d'excellentes propriétés de séchage, une forte adhérence et des performances mécaniques supérieures.
FONCTIONNALITÉ:
L'apprêt au zinc inorganique forme un revêtement dur qui offre une protection électrochimique, résiste aux températures élevées sans affecter les performances de soudage, sèche rapidement et offre une excellente adhérence et résistance mécanique.
UTILISATIONS:
Appliquer un apprêt au silicate de zinc inorganique sur les navires, le pétrole, l'énergie électrique, les ponts, les eaux usées, les bâtiments d'usine à structure en acier, les équipements mécaniques et les installations d'équipement de conteneurs de locomotives pour une protection anticorrosion.
H06-12 APPRÊT INORGANIQUE AU ZINC-SILICATE Paramètre technique
| ARTICLE | NORME | |
| Spécifications d'emballage | Peinture : 20 kg | Agent de durcissement : 2 kg |
| Apparence | Liquide | |
| Couleur et aspect du film | Gris, mat | |
| Temps de séchage, h, (25℃) | Surface sèche h≤4 | |
| Dur et sec h≤24 | ||
| Force d'adhérence, grade ≤ | 2 | |
| Souple, mm≤ | 1 | |
| Force d'impact, kg.c㎡ | 50 | |
| Test de résistance au brouillard salin, 96 h | Aucun changement | |
| Test de résistance à l'eau salée (trempage dans de l'eau salée à 3 % de NaCl pendant 96 h) | Aucun changement | |
| Résistance aux acides (trempage dans du liquide H₂SO₄ à 3 % pendant 48 h) | Aucun changement | |
| Résistance aux alcalis (trempage dans du liquide NaOH à 5 % pendant 48 h) | Aucun changement | |
Paramètres physiques et spécifications de construction pour référence
| Rapport de mélange | Peinture : agent de durcissement = 10:1 |
| Durée de vie après mixage | 2h |
| Densité après mélange | Environ 1,6 kg/L |
| Point d'éclair | ≤60° |
| Chaque épaisseur de film | Film sec 40 um, film humide 60 um |
| Couverture théorique | 0,3 kg/m |
| Conseiller la couche de revêtement | 2 couches |
| Intervalle de renouvellement de couche | 4h, plus de 7 jours doivent être traités par polissage |
| Traitement de surface | La surface de la base doit être propre et sèche, sans peinture écaillée, graisse et autres saletés, sablée ou poncée au grade Sa2. |
| Environnement de construction | La température de construction est de 5 à 40 ℃ Humidité relative de l'air inférieure à 85 %. L'humidité de la surface du substrat est de 3 °C supérieure au point de rosée Évitez les travaux par temps de pluie, de neige ou de brouillard. |
| Méthode de revêtement | Application au pinceau, au pistolet ou au rouleau |
| Durée de conservation | 1,5 an |
Certificat
Les produits de Guangdong Huaren Chemical Industry Co., Ltd. sont certifiés ROHS, conformes aux normes européennes, et certifiés ISO 9001:2015, garantissant un approvisionnement stable de produits de haute qualité constante à nos clients.
Avantages du service
Personnalisation
Revêtements de performances variés personnalisés, en fonction de la situation d'utilisation, conception d'un processus approprié et d'un plan d'application de revêtement.
Capacité de production à grande échelle
La production annuelle de 30 000 tonnes de revêtement et de 20 000 tonnes de résine dispose d'une grande base de production de 20 000 mètres carrés.
Construction et services techniques
Équipe de construction professionnelle, fournissant des conseils de conception, de construction et techniques.
Service de livraison rapide
La filiale de la société de transport de marchandises dangereuses détenue par la société peut distribuer en temps opportun des projets clés à grande échelle.
COMPOSITION
L'apprêt au silicate de zinc inorganique est formulé à base de résine époxy, de poudre de phosphorothaléine et de divers additifs, avec du polyuréthane comme durcisseur. Il doit être mélangé selon les proportions spécifiées et appliqué dans le délai imparti après un mélange complet. Ce revêtement présente d'excellentes propriétés de séchage, une forte adhérence et des performances mécaniques supérieures.
FONCTIONNALITÉ:
L'apprêt au zinc inorganique forme un revêtement dur qui offre une protection électrochimique, résiste aux températures élevées sans affecter les performances de soudage, sèche rapidement et offre une excellente adhérence et résistance mécanique.
UTILISATIONS:
Appliquer un apprêt au silicate de zinc inorganique sur les navires, le pétrole, l'énergie électrique, les ponts, les eaux usées, les bâtiments d'usine à structure en acier, les équipements mécaniques et les installations d'équipement de conteneurs de locomotives pour une protection anticorrosion.
H06-12 APPRÊT INORGANIQUE AU ZINC-SILICATE Paramètre technique
| ARTICLE | NORME | |
| Spécifications d'emballage | Peinture : 20 kg | Agent de durcissement : 2 kg |
| Apparence | Liquide | |
| Couleur et aspect du film | Gris, mat | |
| Temps de séchage, h, (25℃) | Surface sèche h≤4 | |
| Dur et sec h≤24 | ||
| Force d'adhérence, grade ≤ | 2 | |
| Souple, mm≤ | 1 | |
| Force d'impact, kg.c㎡ | 50 | |
| Test de résistance au brouillard salin, 96 h | Aucun changement | |
| Test de résistance à l'eau salée (trempage dans de l'eau salée à 3 % de NaCl pendant 96 h) | Aucun changement | |
| Résistance aux acides (trempage dans du liquide H₂SO₄ à 3 % pendant 48 h) | Aucun changement | |
| Résistance aux alcalis (trempage dans du liquide NaOH à 5 % pendant 48 h) | Aucun changement | |
Paramètres physiques et spécifications de construction pour référence
| Rapport de mélange | Peinture : agent de durcissement = 10:1 |
| Durée de vie après mixage | 2h |
| Densité après mélange | Environ 1,6 kg/L |
| Point d'éclair | ≤60° |
| Chaque épaisseur de film | Film sec 40 um, film humide 60 um |
| Couverture théorique | 0,3 kg/m |
| Conseiller la couche de revêtement | 2 couches |
| Intervalle de renouvellement de couche | 4h, plus de 7 jours doivent être traités par polissage |
| Traitement de surface | La surface de la base doit être propre et sèche, sans peinture écaillée, graisse et autres saletés, sablée ou poncée au grade Sa2. |
| Environnement de construction | La température de construction est de 5 à 40 ℃ Humidité relative de l'air inférieure à 85 %. L'humidité de la surface du substrat est de 3 °C supérieure au point de rosée Évitez les travaux par temps de pluie, de neige ou de brouillard. |
| Méthode de revêtement | Application au pinceau, au pistolet ou au rouleau |
| Durée de conservation | 1,5 an |
Certificat
Les produits de Guangdong Huaren Chemical Industry Co., Ltd. sont certifiés ROHS, conformes aux normes européennes, et certifiés ISO 9001:2015, garantissant un approvisionnement stable de produits de haute qualité constante à nos clients.
Avantages du service
Personnalisation
Revêtements de performances variés personnalisés, en fonction de la situation d'utilisation, conception d'un processus approprié et d'un plan d'application de revêtement.
Capacité de production à grande échelle
La production annuelle de 30 000 tonnes de revêtement et de 20 000 tonnes de résine dispose d'une grande base de production de 20 000 mètres carrés.
Construction et services techniques
Équipe de construction professionnelle, fournissant des conseils de conception, de construction et techniques.
Service de livraison rapide
La filiale de la société de transport de marchandises dangereuses détenue par la société peut distribuer en temps opportun des projets clés à grande échelle.
