1、 Peinture acrylique à base de solvant
La peinture acrylique à base de solvant présente une excellente résistance aux intempéries et des propriétés mécaniques élevées, ce qui en fait un type de revêtement en développement rapide. La peinture acrylique à base de solvant peut être divisée en peinture acrylique auto-séchant (type thermoplastique) et peinture acrylique à durcissement réticulé (type thermodurcissable). Le premier appartient aux revêtements sans conversion, tandis que le second appartient aux revêtements de conversion. Les revêtements acryliques auto-séchants sont principalement utilisés dans les revêtements de construction, les revêtements plastiques, les revêtements électroniques, les revêtements de marquage routier, etc. Ils présentent les avantages d'un séchage de surface rapide, d'une construction facile, d'effets protecteurs et décoratifs évidents.
L'inconvénient est que la teneur en matières solides n'est pas facilement trop élevée et qu'il n'est pas facile d'équilibrer la dureté et l'élasticité. Un revêtement épais ne peut pas être obtenu en une seule application et l’ampleur du film n’est pas idéale. Les revêtements acryliques à durcissement réticulé comprennent principalement la peinture acrylique aminée, la peinture acrylique polyuréthane, la peinture acrylique alkyde, la peinture acrylique durcissant par rayonnement et d'autres variétés. Largement utilisé dans les revêtements automobiles, les revêtements électriques, les revêtements de bois, les revêtements de construction et d'autres domaines. Les revêtements acryliques réticulés à durcissement ont généralement une teneur élevée en solides et peuvent obtenir un film de revêtement épais en une seule application. De plus, ils possèdent d’excellentes propriétés mécaniques et peuvent être transformés en revêtements présentant une résistance élevée aux intempéries, une ampleur élevée, une élasticité élevée et une dureté élevée. L'inconvénient est que les revêtements à deux composants sont difficiles à appliquer et que de nombreux types nécessitent un chauffage ou un durcissement par rayonnement, ce qui nécessite des conditions environnementales élevées. Généralement, un bon équipement et de bonnes compétences en peinture sont requis.
2、 Peinture polyuréthane
Les revêtements en polyuréthane sont un type de revêtement courant, qui peut être divisé en revêtements en polyuréthane à deux composants et en revêtements en polyuréthane à un composant. Les revêtements polyuréthane à deux composants sont généralement composés de prépolymères d'isocyanate (également connus sous le nom de polymères d'aminoesters de faible poids moléculaire) et de résines contenant des hydroxyles, communément appelées composants d'agent de durcissement et composants d'agent principal. Ce type de revêtement présente de nombreuses variétés et un large éventail d'applications.
Selon les différents composants hydroxyles, il peut être divisé en polyuréthane acrylique, polyuréthane alkyde, polyuréthane polyester, polyuréthane polyéther, polyuréthane époxy et autres variétés. Généralement, il possède de bonnes propriétés mécaniques, une teneur élevée en solides et de bonnes performances dans tous les aspects. C’est un type de revêtement avec de grandes perspectives de développement. Les principales directions d'application comprennent les revêtements pour bois, les revêtements de réparation automobile, les revêtements anticorrosion, les revêtements de sol, les revêtements électroniques, les revêtements spéciaux, etc. L'inconvénient est que le processus de construction est complexe et nécessite un environnement de construction élevé, et le film de peinture est sujet aux défauts. Les revêtements en polyuréthane monocomposant comprennent principalement les revêtements à l'huile de polyuréthane, les revêtements en polyuréthane durcis par l'humidité, les revêtements en polyuréthane fermés et d'autres variétés. La gamme d'applications n'est pas aussi large que celle des revêtements à deux composants, principalement utilisés pour les revêtements de sol, les revêtements anticorrosion, les revêtements au rouleau, etc. Ses performances globales ne sont pas aussi complètes que celles des revêtements à deux composants.
3、 Peinture nitrocellulosique
La peinture nitrocellulosique est un revêtement courant pour le bois et la décoration. Les avantages sont un bon effet décoratif, une construction facile, un séchage rapide, de faibles exigences en matière d'environnement de peinture, une bonne dureté et luminosité, moins sujet aux défauts du film de peinture et une réparation facile. L'inconvénient est que la teneur en matières solides est faible, ce qui nécessite davantage de passes de construction pour obtenir de meilleurs résultats ; La durabilité n'est pas très bonne, surtout lors de l'utilisation de peinture nitrocellulosique en interne, sa rétention de lumière et de couleur n'est pas bonne. S'il est utilisé pendant une longue période, il est facile d'avoir des problèmes tels qu'une perte de lumière, des fissures et une décoloration ; L’effet protecteur du film de peinture n’est pas bon, il ne résiste pas aux solvants organiques, à la chaleur et à la corrosion.
Le principal matériau filmogène de la peinture nitrocellulosique est principalement la nitrocellulose, combinée à des résines molles et dures telles que la résine alkyde, la résine de colophane modifiée, la résine acrylique, la résine aminée, etc. Généralement, les plastifiants tels que le phtalate de dibutyle, le phtalate de dioctyle et le ricin oxydé il faut ajouter de l'huile. Les solvants comprennent principalement de vrais solvants tels que les esters, les cétones, les éthers d'alcool, les co-solvants tels que les alcools et les diluants tels que le benzène. La peinture nitro est principalement utilisée pour la peinture du bois et des meubles, la décoration de la maison, la peinture de décoration générale, la peinture sur métal, la peinture générale sur ciment et d'autres aspects.
4、Peinture époxy
La peinture époxy est un type de revêtement industriel en plein développement. De manière générale, les revêtements contenant un grand nombre de groupes époxy dans leur composition sont collectivement appelés peinture époxy. La principale variété de peinture époxy est un revêtement à deux composants, composé de résine époxy et d'agent de durcissement. Il existe également des variétés monocomposantes auto-séchantes, mais leurs performances sont quelque peu inférieures à celles des revêtements bicomposants. Le principal avantage de la peinture époxy est sa forte adhérence aux matériaux inorganiques tels que le ciment et les métaux ; Le revêtement lui-même est très résistant à la corrosion ; Excellentes performances mécaniques, résistance à l’usure et résistance aux chocs ; Peut être transformé en revêtements sans solvants ou à haute teneur en solides ; Résistant aux solvants organiques, à la chaleur et à l'eau ; Le revêtement est non toxique.
L'inconvénient est une mauvaise résistance aux intempéries et une exposition prolongée au soleil peut provoquer un poudrage, il ne peut donc être utilisé que pour un apprêt ou une peinture intérieure ; Mauvaise qualité décorative, difficile à maintenir la brillance ; Exigences élevées pour l'environnement de construction, solidification lente du revêtement à basse température et mauvaise efficacité ; De nombreuses variétés nécessitent un durcissement à haute température et l'investissement en matériel de peinture est relativement important. Les revêtements en résine époxy sont principalement utilisés pour le revêtement de sol, les apprêts automobiles, l'anticorrosion des métaux, l'anticorrosion chimique et d'autres aspects.
5、Peinture aminée
La peinture aminée se compose principalement de deux parties. Le premier est le composant résine aminé, qui comprend principalement des résines telles que la résine butyléther mélamine formaldéhyde, la résine méthyléther mélamine formaldéhyde et la résine butyléther urée formaldéhyde. La deuxième partie est la partie résine hydroxyle, comprenant principalement une résine alkyde à teneur en huile moyenne à courte, une résine hydroxyacrylique, une résine époxy et d'autres résines.
À l'exception de la peinture à base de résine d'urée-formaldéhyde (communément appelée peinture durcie à l'acide) utilisée dans les revêtements de bois, les principales variétés de peinture aminée nécessitent un chauffage et un durcissement. Généralement, la température de durcissement est supérieure à 100 ℃ et le temps de durcissement est supérieur à 20 minutes. Le film de peinture durci présente d'excellentes performances. Le film de peinture est dur, plein, brillant, durable et présente de bons effets décoratifs et protecteurs. L'inconvénient est que les exigences en matière d'équipement de peinture sont élevées, que la consommation d'énergie est élevée et qu'ils ne conviennent pas à une production à petite échelle. La peinture aminée est principalement utilisée pour les couches de finition automobiles, les revêtements de meubles, les revêtements d'appareils électroménagers, divers revêtements de surfaces métalliques, les revêtements d'instruments et d'équipements industriels.
6、 Peinture alkyde
La peinture alkyde est principalement composée de résines alkydes. Il s'agit actuellement de la plus grande catégorie de revêtements de la production nationale. Il présente des avantages tels qu'un prix bas, une construction simple, de faibles exigences en matière d'environnement de construction, un revêtement complet et dur, une bonne durabilité et résistance aux intempéries, une bonne décoration et une bonne protection. Les inconvénients sont un séchage lent et la difficulté à répondre à des exigences élevées en matière de revêtement, ce qui le rend impropre aux grandes occasions décoratives. La peinture alkyde est principalement utilisée pour le revêtement de boiseries générales, de meubles et de décoration intérieure, le revêtement de décoration métallique générale, le revêtement anticorrosion métallique à faibles exigences, les machines agricoles générales, les automobiles, les instruments et les compteurs, le revêtement d'équipements industriels et d'autres aspects.
7、 Peinture polyester insaturée
La peinture polyester insaturée est également un type de revêtement en développement rapide, qui est divisé en deux catégories : le polyester insaturé séchant à l'air et le polyester insaturé durcissant par rayonnement (durcissement UV). Le principal avantage est qu’il peut être transformé en revêtements sans solvant et qu’un film de peinture plus épais peut être obtenu avec un seul pinceau. La température requise pour la peinture n'est pas élevée et le film de peinture a un effet décoratif.