(6) Fumées de soudage
Les fumées de soudage retenues par les produits de soudage électrique sont généralement alcalines. Il est extrêmement défavorable à l'adhérence du revêtement et aux dommages à la peinture anticorrosion. Il peut être essuyé avec de l'eau propre.
(7) Divers signes
Les notes de craie ne sont pas bonnes pour l'adhérence et absorbent facilement l'humidité de l'air ; si la marque est différente du type à construire, cela posera souvent des problèmes. Le seul moyen est de l'enlever par polissage.
(8) Ancien revêtement
Le revêtement détaché doit être enlevé. Le revêtement qui affecte le revêtement ultérieur doit être scellé ou enlevé. Utilisez de l'eau douce à haute pression pour éliminer le sel et la poussière contenus au milieu et retirer l'huile.
(9) Poussière, abrasifs et autres débris
La grande quantité de poussière, de segments de fil d'acier, de granulés et autres articles divers après le traitement de surface doit d'abord être balayée par aspiration ou soufflée avec de l'air comprimé propre et sans huile. Passer l’aspirateur est le choix le plus idéal.
Méthode de traitement de surface
Afin d’obtenir un bon effet anticorrosion, le traitement de surface est très important. Selon les statistiques, environ 70 % des problèmes sont causés par un traitement de surface inapproprié. Par conséquent, pour les performances d’un système de revêtement anticorrosion métallique, un traitement de surface approprié est crucial. Habituellement, nous effectuons le traitement de surface en trois étapes :
un. Éliminer diverses substances libres ;
b. Nettoyage au solvant pour éliminer la graisse ;
c. Utilisez divers outils manuels ou électriques ou méthodes de sablage pour traiter la surface selon les normes de peinture.
Nettoyage au solvant
Il s'agit d'une méthode de traitement qui utilise des solvants ou des émulsions pour éliminer la graisse et autres contaminants similaires présents sur la surface. Étant donné que tous les types d'outils manuels ou électriques et même le sablage ne peuvent pas éliminer la graisse sur la surface métallique, le nettoyage au solvant doit être effectué avant les autres méthodes de traitement.
Nettoyage des outils à main
Il s'agit d'une méthode de nettoyage traditionnelle. Il utilise généralement des brosses métalliques, du ponçage au papier de verre, du grattage, du burinage ou une combinaison de méthodes pour éliminer le tartre d'oxyde libre, le vieux film de peinture et la rouille sur l'acier et d'autres surfaces. Cette méthode de traitement est généralement plus lente et ne sera utilisée que lorsque d'autres méthodes de traitement ne peuvent pas être utilisées. Généralement, la propreté de la surface métallique traitée par cette méthode n'est pas très élevée et elle ne convient que pour de légères occasions de protection contre la corrosion.
Nettoyage des outils électriques
Cette méthode utilise des outils électriques portatifs tels que des brosses métalliques rotatives, des meules ou des broyeurs à sable, des marteaux pneumatiques ou des pistolets à aiguilles. L'utilisation de cette méthode peut éliminer le tartre d'oxyde libre sur la surface, endommager l'ancien film de peinture et la rouille, etc. Cette méthode est plus efficace que le traitement manuel des outils, mais elle ne convient pas aux fortes corrosions ou aux occasions d'immersion.
Nettoyage par décapage
Le nettoyage par décapage est une ancienne méthode de traitement en atelier utilisée pour éliminer le tartre d'oxyde sur l'acier. Il existe encore plusieurs étapes d'utilisation, généralement un système double comprenant une gravure à l'acide et une passivation à l'acide. Un inconvénient du nettoyage par décapage est qu’il nettoie la surface de l’acier mais ne présente pas de rugosité, et la rugosité contribue à améliorer l’adhérence de la peinture anticorrosion très résistante.
Jet d'eau haute pression
Cette méthode utilise du mortier et de l’eau sous haute pression pour éliminer la vieille peinture, le tartre d’oxyde et la rouille. Grâce à cette méthode, le risque pour la santé de la poussière lors du sablage ordinaire est grandement éliminé. De même, la rugosité de la surface et l’efficacité du nettoyage dépendent de la pression de l’eau et de la concentration en abrasif dans le mortier.
Sablage
La pratique a prouvé que le sablage est la méthode la plus efficace pour éliminer le tartre d'oxyde, que ce soit sur le chantier ou dans l'atelier de montage. Il s’agit d’une méthode de traitement nécessaire à l’utilisation réussie de divers systèmes de peinture anticorrosion à hautes performances. La propreté du traitement de sablage doit stipuler une norme générale, de préférence avec des images standards pour référence, et stipuler et contrôler la rugosité de la surface pendant l'opération. L'apprêt doit être appliqué immédiatement dans les 4 heures suivant la fin du sablage.