Qu'est-ce que la peinture industrielle ?
Techniquement, on peut dire que la peinture industrielle est un produit qui, présenté sous forme liquide, pâteuse ou en poudre, et appliqué par un procédé approprié sur une surface, doit être transformé par un processus de durcissement en un film solide, plastique et adhésif qui protège et /ou décore simultanément.
En nous concentrant sur le domaine industriel, nous pouvons définir comme revêtement industriel les produits impliqués dans les processus de peinture, de conservation et d'entretien des structures, des machines, des biens de consommation et de tout produit associé à un certain secteur industriel.
Objectif de la peinture industrielle
La peinture industrielle a deux objectifs principaux :
D'une part, pour protéger les différents supports des agressions qu'ils peuvent subir, tant physiques (chocs) que chimiques et environnementales (corrosion, intempéries...).
D'autre part, donner à la pièce un meilleur aspect esthétique afin d'obtenir une finition optimale, augmentant même sa valeur ajoutée.
Ce dernier point étant un peu plus subjectif et difficile à évaluer, nous nous concentrerons sur les informations d'un système de peinture qui garantit d'excellentes performances en fonction du support auquel il sera exposé.
Pour répondre à ces objectifs, la peinture industrielle est essentiellement composée des éléments suivants :
Éléments qui composent la peinture industrielle
Pigments
Son rôle consiste avant tout à donner de la couleur et de l'opacité à la couche de peinture. Il s'agit généralement de substances solides sous forme de poudre de granulométrie très fine qui, grâce à un processus de broyage approprié en présence du liant, sont décomposées en particules élémentaires pour obtenir la performance chromatique maximale.
Les différents pigments peuvent être classés comme suit :
Les pigments couvrants sont les plus utilisés. Ils confèrent de l'opacité à la peinture par l'effet combiné de son indice de réfraction par rapport au liant, de sa granulométrie et des phénomènes de réflexion de la lumière tombant sur la couche de peinture.
Pigments anticorrosion : utilisés dans les primaires ou premières couches en contact direct avec l'acier, préviennent et inhibent la corrosion par passivation anodique ou cathodique du courant électrochimique produit sur la surface métallique.
Les pigments ou charges à tartiner n'ont pas d'opacité et n'influencent pratiquement pas la couleur des peintures en raison de leur faible indice de réfraction.
Ils sont généralement utilisés dans les apprêts et les couches de base pour obtenir des films mats ou satinés et comme enduit dans la couche de peinture. Exemples : carbonate de calcium, talc, mica, kaolin, etc.
Pigments spéciaux : certains des pigments utilisés dans les revêtements industriels qui ne peuvent être classés dans les catégories ci-dessus en raison de leur spécificité comprennent :
Pigments métalliques.
Pigments nacrés.
Pigments gonflés.
Pigments toxiques.
Classeurs
C'est le composant de base de la peinture qui lui donne la possibilité de former un film adhérent après séchage de la peinture. Les caractéristiques mécaniques et chimiques de la peinture dépendent des liants, et donc de leur pouvoir protecteur.
Techniquement, ce sont des polymères de poids moléculaire faible ou moyen qui, par l'action de l'oxygène de l'air, de la chaleur, etc., augmentent leur niveau de polymérisation jusqu'à devenir des solides plus ou moins plastiques et insolubles. Voici quelques exemples de classeurs :
Résines alkydes.
Résines acryliques.
Résines vinyliques.
Résines époxydes.
Résines polyester.
Résines polyuréthanes.
Résines cellulosiques.
Résines de caoutchouc chlorées.
Etc.