Les métaux sont omniprésents dans l’industrie moderne et la vie quotidienne, de les structures de bâtiment, de la fabrication automobile aux appareils ménagers et aux équipements électroniques. Les métaux sont largement utilisé et important. Cependant,, des problèmes de corrosion et d'oxydation du métal se produisent également sur, qui affectent sérieusement la durée de vie et les performances des produits métalliques. Dans commander de prolonger la durée de vie des produits métalliques, les revêtements de protection sont devenus un élément indispensable.
Alors, quel est le plus durable métal protecteur revêtement? Cet article explorera plusieurs revêtements de protection métalliques majeurs en profondeur, analysera leurs avantages et inconvénients, et en révéler le plus durable métal revêtement de protection.
Quels sont les revêtements de protection en métal communs?
Les revêtements de protection en métal communs sont:
1. Galvanoplastie revêtement (galvanisation/nickel placage/chrome placage),
2. Thermique pulvérisation revêtement (aluminium thermique pulvérisation/alloy thermique pulvérisation),
3. Peinture revêtement (époxy résine revêtement/polyuréthane revêtement/fluorocarbone revêtement).
Galvanoplastie revêtement
La galvanoplastie revêtement forme un film de protection sur la surface métallique à travers une réaction électrochimique. Les revêtements de galvanoplastie communs incluent le zinc placage, nickel placage et chrome placage .
★ Galvanisation:
La galvanisation est le processus de revêtement de la surface du fer ou de l'acier avec du zinc par galvanoplastie ou placage à chaud. Le zinc a une bonne résistance à la corrosion et peut protéger efficacement le substrat.
Avantages:
● Bas prix.
● Bon effet antirouille, surtout dans l'environnement atmosphérique.
● Une couche de protection de différentes épaisseurs peut être fournie.
Inconvénients:
● Faible tolérance aux environnements acides et alcalins.
● La couche de zinc est facilement corrodée par une exposition à long terme à des environnements humides.
★ Nickel placage:
Le nickel est une méthode de dépôt de nickel sur la surface du métal. La couche de nickel a une dureté élevée et une résistance à la corrosion et est largement utilisé dans le domaine de la décoration et industriel.
Avantages:
● Excellente corrosion résistance, surtout dans les environnements acides.
● Lisse et belle surface, adaptée à des fins décoratives.
● Bonne usure résistance.
Inconvénients:
● Élevé coût.
● Mauvaise stabilité dans des environnements à haute température.
★ Chrome placage:
Le chromage dépôts de chrome sur la surface métallique par galvanoplastie pour former une couche de protection avec une dureté élevée et une bonne brillance. Le chromage est largement utilisé dans les pièces automobiles, outils et décorations.
Avantages:
● Haute dureté et usure résistance.
● Haute brillant, avec bel effet décoratif.
● Bonne corrosion résistance, surtout dans les environnements acides et alcalins.
Inconvénients:
● Les eaux usées et les gaz déchets générés pendant le processus de galvanoplastie doivent être traités strictement , et le coût de protection environnementale est élevé.
● Élevé coût.
Thermique pulvérisation revêtement
Le revêtement par pulvérisation thermique est un méthode de formation d'un revêtement en chauffant et en accélérant le matériau de revêtement et en pulvérisation sur la surface du substrat. Common pulvérisation thermique matériaux incluent aluminium, zinc et alliages.
★ Aluminium thermique pulvérisation:
La pulvérisation thermique d'aluminium forme une couche de film protecteur d'aluminium en chauffant la poudre d'aluminium jusqu'à un état fondu, puis en la pulvérisant sur le métal surface.
Avantages:
● Léger et a une excellente résistance à la corrosion.
● Bonne résistance à la corrosion atmosphérique et aux spray sels à la corrosion.
● Peut être appliqué aux grandes structures telles que des ponts et des navires.
Inconvénients:
● Faible surface dureté et générale usure résistance.
● L'équipement de pulvérisation thermique est complexe et les exigences de construction sont élevées.
★ Alliage thermique pulvérisation:
Alliage thermique pulvérisation utilise différents alliages matériaux, tels que chrome alliage, nickel alliage, etc., et couvre la surface métallique à travers thermique technologie de pulvérisation pour former un revêtement haute performance.
Avantages:
● Selon les différentes compositions d'alliage , il peut fournir une excellente résistance à la corrosion, résistance à l'usure et une résistance aux températures.
● Convient aux environnements industriels difficiles , tels que équipements chimiques et chaudières.
Inconvénients:
● Élevé coût.
● Construction complexe, nécessitant un équipement professionnel et une technologie.
Peinture revêtement
Peinture revêtement est un film protecteur formé sur la surface métallique par brossage, pulvérisation ou trempage. Les revêtements communs incluent la résine époxy , polyuréthane et fluorocarbone revêtements.
★ Epoxy résine revêtement:
Le revêtement en résine époxy est largement utilisé dans le domaine de la protection du métal en raison de son excellente adhésion et de résistance chimique.
Avantages:
● Forte adhérence, peut être fermement attaché à la surface métallique.
● Bonne résistance chimique , adaptée à l'environnement acide et alcalin.
● Excellentes performances anti-corrosion et longue durée de vie.
Inconvénients:
● Faible résistance aux rayons ultraviolets, facile au jaune et poudre.
● Le processus de construction a des exigences élevées pour la température ambiante et l'humidité.
★ Polyuréthane revêtement:
Le revêtement en polyuréthane a une bonne résistance à l'usure et une résistance aux intempéries, et est largement utilisé pour la protection des structures métalliques extérieures.
Avantages:
● Bonne résistance à l'usure, convient aux équipements mécaniques et véhicules.
● Beau temps résistance, UV et ozone résistance, adapté à une utilisation en extérieur.
● Bonne élasticité, peut résister à certaines stress mécaniques.
Inconvénients:
● Élevé prix.
● Les conditions environnementales doivent être strictement contrôlées pendant la construction.
★ Fluorocarbone revêtement:
Le revêtement en fluorocarbone est largement utilisé dans les occasions de protection du métal à forte demande en raison de son excellente résistance aux intempéries et de résistance chimique.
Avantages:
● Excellente résistance aux intempéries, peut maintenir la couleur et le brillant pendant une longue période dans des environnements difficiles.
● Excellente résistance à la corrosion chimique , adaptée aux environnements chimiques et marins.
● Long service durée de vie, jusqu'à 20 ans ou plus.
Inconvénients:
● Élevé coût.
● Exigences de construction élevées, nécessitant une technologie et un équipement professionnel.
Quel est le revêtement de métal le plus durable de protection ?
Le revêtement de métal de protection le plus durable :
Parmi les nombreux revêtements de protection en métal 2c, les revêtements en fluorocarbone sont devenus les revêtements de protection en métal les plus durables en raison de leur excellente résistance aux intempéries et aux produits chimiques.
Avantages des revêtements fluorocarbonés: intempéries résistance, chimique résistance, forte adhérence, haute usure résistance, et bonnes propriétés décoratives.
1. Météo résistance:Les revêtements au fluorocarbone ont une excellente résistance aux intempéries et peuvent rester stables dans des environnements extrêmes sans décoloration ou poudrage. Sa résistance aux rayons UV , ozone% 2c et pluie acide lui donne une durée de vie extrêmement longue dans des environnements extérieurs.
2. Résistance chimique: Les revêtements en fluorocarbone ont une excellente résistance à une variété de produits chimiques et peuvent efficacement prévenir la corrosion causée par les produits chimiques tels que les acides % 2c les alcalis % 2c et les sels. Ils sont particulièrement adaptés à la protection des métaux dans les équipements chimiques et les environnements marins.
3. Forte adhésion:Les revêtements en fluorocarbone peuvent adhérer fermement à la surface métallique pour former une couche de protection solide qui n'est pas facile à tomber s'enlever ou casser.
4. Haute usure résistance: Les revêtements en fluorocarbone ont une excellente dureté et une résistance à l'usure et peuvent résister à l'usure et aux impacts mécaniques et conviennent aux produits métalliques à haute fréquence.
5. Bon effet décoratif: Les revêtements en fluorocarbone ont une bonne brillance et une bonne stabilité de couleur qui non seulement fournissent une protection mais embellissent également les produits métalliques.
Scénarios applicables de revêtements fluorocarbonés
Les revêtements au fluorocarbone sont largement utilisés dans les domaines suivants:
● Bâtiment murs extérieurs: protection et décoration des murs extérieurs de bâtiments de grande hauteur et bâtiments emblématiques.
● Ponts et infrastructures: protection des grandes structures telles que ponts, tours, et réservoirs de pétrole.
● Équipement chimique: anti-corrosion de usine chimique équipement, réservoirs de stockage, pipelines, etc.
● Ingénierie marine: protection des navires, quais, offshore plates-formes, etc.
Construction et entretien des revêtements fluorocarbonés
La construction des revêtements au fluorocarbone nécessite un équipement professionnel et une technologie, y compris le traitement de surface, apprêt revêtement, et fluorocarbone couche de finition revêtement. La température ambiante et l’humidité devrait être strictement contrôlée pendant le processus de construction pour assurer l’adhérence et l’uniformité du revêtement. Un entretien et une inspection réguliers peuvent prolonger la durée de vie du revêtement en fluorocarbone.
Dans résumé, parmi les nombreux métal protecteur revêtementsLes revêtements , fluorocarbonés sont reconnus comme les revêtements de protection en métal les plus durables en raison de leur excellente résistance aux intempéries, résistance chimique, et haute usure résistance. Bien que son coût soit relativement élevé et les exigences de construction sont relativement strictes, les avantages des revêtements fluorocarbonés sont sans précédent en haut- demande métal protection situations.