COMPOSITION
La peinture anticorrosion époxy phénolique est composée de résine époxy, de poudre blanche de titane, de pigment système, d'auxiliaires et de solvants et d'un agent de durcissement époxy résine polyamide.
FONCTIONNALITÉ:
La peinture époxy pour réservoirs d'eau potable est un revêtement époxy anticorrosion bicomposant. Ce produit est conforme aux exigences techniques des normes d'évaluation de la sécurité des équipements de transport et de distribution d'eau potable domestique et des matériaux de protection, ainsi qu'aux normes nationales d'assainissement de l'eau potable. Non toxique pour l'homme, ce revêtement est fabriqué à partir de matières premières de haute qualité et respectueuses de l'environnement. Il présente une teneur élevée en solides, une épaisseur importante et une très faible pollution environnementale.
UTILISATIONS:
La peinture époxy phénolique inoffensive est principalement utilisée pour les conduites d'eau potable, les conduites d'eau, les conteneurs d'eau, les réservoirs d'eau douce, les réservoirs de ballast, les réservoirs de carburant et les industries des boissons, pharmaceutiques, alimentaires, de l'eau et autres réservoirs, tuyaux, la paroi intérieure du conteneur à utiliser.
PEINTURE ANTICORROSION ÉPOXY PHÉNOLIQUE SÉRIE FHO4 Paramètres techniques
ARTICLE | NORME | |
Spécifications d'emballage | Peinture : 20 kg | Agent de durcissement : 4 kg |
Apparence | Liquide | |
Couleur et aspect du film | Gris | |
Temps de séchage, h, (25℃) | Surface sèche h≤4 | |
Dur et sec h≤24 | ||
Force d'adhérence, grade ≤ | 1 | |
Souple, mm≤ | 1 | |
Force d'impact, kg.c㎡ | 50 | |
Test de résistance au brouillard salin, 300 h | Aucun changement | |
Test de résistance à l'eau salée (trempage dans de l'eau salée à 3 % de NaCl pendant 96 h) | Aucun changement | |
Résistance aux acides (trempage dans du liquide H₂SO₄ à 3 % pendant 48 h) | Aucun changement | |
Résistance aux alcalis (trempage dans du liquide NaOH à 5 % pendant 48 h) | Aucun changement |
Paramètres physiques et spécifications de construction pour référence
Rapport de mélange | Peinture : agent de durcissement = 5:1 |
Durée de vie après mixage | 2h |
Densité après mélange | Environ 1,4 kg/L |
Point d'éclair | ≤60° |
Chaque épaisseur de film | Film sec 40 um, film humide 60 um |
Couverture théorique | 0,2 kg/m |
Conseiller la couche de revêtement | 2 couches |
Intervalle de renouvellement de couche | 4h, plus de 7 jours doivent être traités par polissage |
Traitement de surface | La surface de la base doit être propre et sèche, sans peinture écaillée, graisse et autres saletés, sablée ou poncée au grade Sa2. |
Environnement de construction | La température de construction est de 5 à 40 ℃ Humidité relative de l'air inférieure à 85 %. L'humidité de la surface du substrat est de 3 °C supérieure au point de rosée Évitez les travaux par temps de pluie, de neige ou de brouillard. |
Méthode de revêtement | Application au pinceau, au pistolet ou au rouleau |
Durée de conservation | 1,5 an |
Certificat
Nos produits sont certifiés ROHS, garantissant leur conformité aux normes européennes. De plus, l'entreprise est certifiée ISO9001:2015, garantissant la livraison de produits de haute qualité à ses précieux fournisseurs.
Avantages du service
Personnalisation
Nous adaptons les revêtements performants à des applications spécifiques, en concevant des processus optimisés et des plans d'application pour une efficacité maximale.
Capacité de production à grande échelle
La production annuelle de 30 000 tonnes de revêtement et de 20 000 tonnes de résine dispose d'une grande base de production de 20 000 mètres carrés.
Construction et services techniques
Une équipe de construction professionnelle offrant conception, construction et soutien technique.
Service de livraison rapide
La filiale de l'entreprise chargée du transport de marchandises dangereuses peut livrer des projets clés à grande échelle dans les délais impartis.