COMPOSITION
Cette peinture époxy antistatique pour aéronefs, destinée au charbon aéronautique, est composée de résine époxy, de poudre de mica conductrice, de fibres conductrices, d'auxiliaires conducteurs, de pigments antirouille, de solvant et de durcisseur pour former un revêtement bicomposant. Elle est exempte de zinc, de cuivre, de cadmium ni d'autres composants nocifs.
FONCTIONNALITÉ:
La construction peut être réalisée directement sur l'ancien revêtement sans sablage ; toutefois, les fortes rouilles doivent être polies au préalable. Cette peinture époxy antistatique pour aéronefs offre une forte adhérence, une résistance à la corrosion et une application facile, réduisant ainsi le temps et les coûts de traitement de surface, ce qui la rend idéale pour les projets de réparation et de rénovation.
UTILISATIONS:
La peinture époxy antistatique pour aéronefs convient aux équipements d'usine, pipelines, réservoirs de stockage, structures en acier, navires, plateformes offshore, quais, ponts, voies ferrées, tunnels et ports. Elle offre résistance et stabilité à l'huile, ne pollue pas les produits pétroliers, offre une excellente conductivité électrique pour prévenir l'accumulation d'électricité statique et une résistance exceptionnelle à la corrosion.
H04-3000A-90 PEINTURE ÉPOXY CONDUCTRICE ÉLECTROSTATIQUE AU KÉROSÈNE D'AVIATION Paramètre technique
ARTICLE | NORME | |
Spécifications d'emballage | Peinture : 20 kg | Agent de durcissement : 4 kg |
Apparence | Liquide | |
Couleur et aspect du film | Rouge, mat | |
Temps de séchage, h, (25℃) | Surface sèche h≤4 | |
Dur et sec h≤24 | ||
Force d'adhérence, grade ≤ | 2 | |
Souple, mm≤ | 1 | |
Force d'impact, kg.c㎡ | 50 | |
Test de résistance au brouillard salin, 300 h | Aucun changement | |
Test de résistance à l'eau salée (trempage dans de l'eau salée à 3 % de NaCl pendant 96 h) | Aucun changement | |
Résistance aux acides (trempage dans du liquide H₂SO₄ à 3 % pendant 48 h) | Aucun changement | |
Résistance aux alcalis (trempage dans du liquide NaOH à 5 % pendant 48 h) | Aucun changement |
Paramètres physiques et spécifications de construction pour référence
Rapport de mélange | Peinture : agent de durcissement = 5:1 |
Durée de vie après mixage | 2h |
Densité après mélange | Environ 1,5 kg/L |
Point d'éclair | ≤60° |
Chaque épaisseur de film | Film sec 150 µm, film humide 1 60 µm |
Couverture théorique | 0,2∽0,35 kg/m |
Conseiller la couche de revêtement | 2 couches |
Intervalle de renouvellement de couche | 4h, plus de 7 jours doivent être traités par polissage |
Traitement de surface | La surface de la base doit être propre et sèche, sans peinture écaillée, graisse et autres saletés, sablée ou poncée au grade Sa2. |
Environnement de construction | La température de construction est de 5 à 40 ℃ Humidité relative de l'air inférieure à 85 %. L'humidité de la surface du substrat est de 3 °C supérieure au point de rosée Évitez les travaux par temps de pluie, de neige ou de brouillard. |
Méthode de revêtement | Application au pinceau, au pistolet ou au rouleau |
Durée de conservation | 1,5 an |
Certificat
Les produits de Guangdong Huaren Chemical Industry Co., Ltd. ont passé le certificat ROHS, garantissant que les produits répondent à la norme européenne ; ont passé le certificat ISO9001: 2015, garantissant une qualité d'approvisionnement stable à nos fournisseurs.
Avantages du service
Personnalisation
Revêtements de performances variés personnalisés, en fonction de la situation d'utilisation, conception d'un processus approprié et d'un plan d'application de revêtement.
Capacité de production à grande échelle
La production annuelle de 30 000 tonnes de revêtement et de 20 000 tonnes de résine dispose d'une grande base de production de 20 000 mètres carrés.
Construction et services techniques
Équipe de construction professionnelle, fournissant des conseils de conception, de construction et techniques.
Service de livraison rapide
La filiale de l'entreprise, spécialisée dans le transport de matières dangereuses, est capable de livrer rapidement des projets clés de grande envergure.