H06-02 Apprêt époxy riche en zinc (10:1)

L'apprêt époxy riche en zinc présente d'excellentes performances anticorrosion, une forte adhérence, une teneur élevée en poudre de zinc dans le film de peinture, une protection cathodique et une excellente résistance à l'eau.
  • Huaren
  • Guangdong
  • 30 jours
  • 50 000 tonnes/an

COMPOSITION

L'apprêt époxy riche en zinc est composé de résine époxy, de poudre de phosphore et de titane, de poudre de zinc fine, de pigments antirouille, d'additifs, d'un agent de durcissement pour le polyuréthane. Lorsqu'il est utilisé conformément aux dispositions, au rapport de mélange, bien mélanger dans le temps prescrit après avoir terminé.


FONCTIONNALITÉ:

La forte teneur en zinc du primaire riche en zinc forme une couche de protection cathodique offrant une excellente adhérence et une excellente résistance à la rouille. Ses propriétés d'étanchéité permettent de bloquer efficacement les agents corrosifs. Après application, il est conseillé d'éviter toute exposition prolongée au soleil afin de prévenir l'oxydation de la poudre de zinc.


UTILISATIONS:

La peinture époxy riche en zinc est spécialement conçue pour les environnements corrosifs agressifs. Sa forte teneur en zinc, combinée à la résine époxy, est utilisée comme primaire anticorrosion pour les équipements et installations tels que les navires, les installations pétrolières, les centrales électriques, les ponts, les stations d'épuration, les usines de structures métalliques, les équipements mécaniques, les locomotives, les conteneurs, etc. Elle répond aux besoins anticorrosion de toutes les installations industrielles.


H06-02 Apprêt époxy riche en zinc Paramètres techniques :

ARTICLENORME
Spécifications d'emballagePeinture : 20 kgAgent de durcissement : 2 kg
ApparenceLiquide
Couleur et aspect du filmGris, Mat
Temps de séchage 、h 、(25℃)Surface sèche h≤4
Dur et sec h≤24
Force d'adhérence, grade ≤1
Souple, mm≤1
Force d'impact, kg.c㎡50
Test de résistance au brouillard salin, 300 hAucun changement
Eau salée test de résistance (trempage dans de l'eau salée à 3 % de NaCl pendant 96 h)Aucun changement
Acide résistance ((tremper dans 3% H2S04 liquide pendant 48h)Aucun changement
Alcali  résistance ((tremper dans du liquide NaOH à 5 % pendant 48 h)Aucun changement


Paramètres physiques et spécifications de construction pour référence :

Rapport de mélangePeinture : agent de durcissement = 10:1
Durée de vie après mixage 2h
Densité après mélangeEnviron 1,8 kg/L
Point d'éclair≤60°
Chaque épaisseur de filmFilm sec 40 um, film humide 60 um
Couverture théorique0,2 à 0,3 kg/㎡
Conseiller la couche de revêtement2 couches
Intervalle de renouvellement de couche4h, au-delà de 7 jours, il faut traiter par polissage


Traitement de surface

La surface de la base doit être propre et sèche,

sans peinture écaillée, graisse et autres saletés,

sablage ou meulage jusqu'au grade Sa2.


Environnement de construction

La température de construction est de 5 à 40 ℃

Humidité relative de l'air inférieure à 85 %

L'humidité de la surface du substrat est de 3 °C supérieure au point de rosée

Évitez les travaux par temps de pluie, de neige ou de brouillard.

Méthode de revêtementApplication au pinceau, au pistolet ou au rouleau
Durée de conservation1,5 an

Certificat

HUAREN Nous avons mis en œuvre de manière exhaustive le mode de gestion et le mécanisme de fonctionnement parfaits, standardisé la mise en œuvre de concepts avancés de protection de l'environnement et de santé, et remporté de nombreux prix pour nos produits de haute qualité constante, notre technologie de pointe et nos services parfaits. Il a obtenu un certain nombre de certificats honorifiques délivrés par des institutions faisant autorité à tous les niveaux en Chine.

epoxy zinc rich primer


H06-02 Apprêt époxy riche en zinc (10:1)

COMPOSITION

L'apprêt époxy riche en zinc est composé de résine époxy, de poudre de phosphore et de titane, de poudre de zinc fine, de pigments antirouille, d'additifs, d'un agent de durcissement pour le polyuréthane. Lorsqu'il est utilisé conformément aux dispositions, au rapport de mélange, bien mélanger dans le temps prescrit après avoir terminé.


FONCTIONNALITÉ:

La forte teneur en zinc du primaire riche en zinc forme une couche de protection cathodique offrant une excellente adhérence et une excellente résistance à la rouille. Ses propriétés d'étanchéité permettent de bloquer efficacement les agents corrosifs. Après application, il est conseillé d'éviter toute exposition prolongée au soleil afin de prévenir l'oxydation de la poudre de zinc.


UTILISATIONS:

La peinture époxy riche en zinc est spécialement conçue pour les environnements corrosifs agressifs. Sa forte teneur en zinc, combinée à la résine époxy, est utilisée comme primaire anticorrosion pour les équipements et installations tels que les navires, les installations pétrolières, les centrales électriques, les ponts, les stations d'épuration, les usines de structures métalliques, les équipements mécaniques, les locomotives, les conteneurs, etc. Elle répond aux besoins anticorrosion de toutes les installations industrielles.


H06-02 Apprêt époxy riche en zinc Paramètres techniques :

ARTICLENORME
Spécifications d'emballagePeinture : 20 kgAgent de durcissement : 2 kg
ApparenceLiquide
Couleur et aspect du filmGris, Mat
Temps de séchage 、h 、(25℃)Surface sèche h≤4
Dur et sec h≤24
Force d'adhérence, grade ≤1
Souple, mm≤1
Force d'impact, kg.c㎡50
Test de résistance au brouillard salin, 300 hAucun changement
Eau salée test de résistance (trempage dans de l'eau salée à 3 % de NaCl pendant 96 h)Aucun changement
Acide résistance ((tremper dans 3% H2S04 liquide pendant 48h)Aucun changement
Alcali  résistance ((tremper dans du liquide NaOH à 5 % pendant 48 h)Aucun changement


Paramètres physiques et spécifications de construction pour référence :

Rapport de mélangePeinture : agent de durcissement = 10:1
Durée de vie après mixage 2h
Densité après mélangeEnviron 1,8 kg/L
Point d'éclair≤60°
Chaque épaisseur de filmFilm sec 40 um, film humide 60 um
Couverture théorique0,2 à 0,3 kg/㎡
Conseiller la couche de revêtement2 couches
Intervalle de renouvellement de couche4h, au-delà de 7 jours, il faut traiter par polissage


Traitement de surface

La surface de la base doit être propre et sèche,

sans peinture écaillée, graisse et autres saletés,

sablage ou meulage jusqu'au grade Sa2.


Environnement de construction

La température de construction est de 5 à 40 ℃

Humidité relative de l'air inférieure à 85 %

L'humidité de la surface du substrat est de 3 °C supérieure au point de rosée

Évitez les travaux par temps de pluie, de neige ou de brouillard.

Méthode de revêtementApplication au pinceau, au pistolet ou au rouleau
Durée de conservation1,5 an

Certificat

HUAREN Nous avons mis en œuvre de manière exhaustive le mode de gestion et le mécanisme de fonctionnement parfaits, standardisé la mise en œuvre de concepts avancés de protection de l'environnement et de santé, et remporté de nombreux prix pour nos produits de haute qualité constante, notre technologie de pointe et nos services parfaits. Il a obtenu un certain nombre de certificats honorifiques délivrés par des institutions faisant autorité à tous les niveaux en Chine.

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